介休匯盛環(huán)保為您介紹：山西洗煤設(shè)備的壓濾過(guò)程可分為四個(gè)階段
一、壓濾過(guò)程的一階段是給料階段。壓緊濾板，以一定壓力給入礦漿。
二、加壓過(guò)濾階段，也稱(chēng)脫水階段。給入礦漿后應(yīng)保持一段時(shí)間，由濾液排出速度判斷過(guò)濾過(guò)程是否完成。
三、卸料階段。完成脫水任務(wù)后，減壓并卸料。
四、壓濾過(guò)程的濾布清洗階段。為下一壓濾過(guò)程做準(zhǔn)備，提高濾布的透氣性，提高壓濾效果。
介休匯盛環(huán)保為您介紹：山西洗煤設(shè)備的給料速度和給料量對(duì)跳汰機(jī)的篩分效果影響很大。如果給料速度快，煤量過(guò)大，會(huì)對(duì)跳汰機(jī)造成過(guò)大的分選壓力，精煤損失率過(guò)高，篩分出的物料質(zhì)量差。給料速度慢，煤量少，不能使跳汰機(jī)發(fā)揮正常的分選效果。
在進(jìn)料過(guò)程中，速度和計(jì)量要盡可能保持平衡狀態(tài)，物料可以在篩分前存放在緩沖倉(cāng)中，以保證設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中能勻速、均勻地進(jìn)料到跳汰機(jī)中。
當(dāng)洗煤設(shè)備的給煤量趨于穩(wěn)定時(shí)，篩分效果好，精煤的產(chǎn)量和純度很大程度上取決于排料效果。洗煤設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)在不同的區(qū)段排出矸石、煤泥和不同等級(jí)的煤。當(dāng)廢石排放量過(guò)大時(shí)，會(huì)排出一部分混在廢石中的煤，影響下一階段的分選效果。出料量過(guò)小，床層會(huì)增厚，設(shè)備無(wú)法篩分大塊物料。材料被清除后，大量的矸石會(huì)混入干凈的煤中。
成套洗煤設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的清洗作用，說(shuō)到底就是要求洗煤廠對(duì)洗煤過(guò)程中產(chǎn)生的煤泥水進(jìn)行清洗。產(chǎn)生的煤泥水在廠內(nèi)循環(huán)使用，清洗水在廠內(nèi)循環(huán)使用。
洗煤時(shí)排出的廢石和煤泥可以再利用。有了充足的資金，就可以辦洗煤廠，同時(shí)可以建煤矸石磚廠和煤矸石水泥廠。同時(shí)可以和電廠達(dá)成合作，實(shí)現(xiàn)煤矸石和煤泥的二次利用。
