介休匯盛環(huán)保為您介紹：選煤也稱洗煤。從原煤中分選出符合用戶質(zhì)量要求的精煤的過程。煉焦用煤對灰分、硫分均有一定要求，必須使用用經(jīng)過洗選的精煤。煤的巖相組成以及煤中礦物質(zhì)的數(shù)量、種類、性質(zhì)和分布狀態(tài)，都是影響煤的可選性的因素。
針對原煤可選性的難易程度，選煤廠常用的工藝有跳汰、重介旋流器、重介淺槽、動篩跳汰、浮選等。其它選煤方法還有風選、螺旋分選等。
山西洗煤設(shè)備的主要作用是:利用機械加工方法或化學處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和性鈾等伴生礦物。
灰分分內(nèi)在灰分和外在灰分。在成煤時期形成并與煤致密地結(jié)合在一起的灰分叫內(nèi)在灰分;在采煤過程中混入的頂、底板及夾矸層的矸石稱外在灰分。
煉焦用煤的灰分將全部轉(zhuǎn)入焦炭,而焦炭的灰分每升高1%(或硫分升高0.1%),煉鐵時焦炭消耗量將增加2~3%、熔劑消耗量將增加2~2.5%、高爐煉鐵的生產(chǎn)率將降低2~3%;煉焦用煤的水分增加，將會延長結(jié)焦時間、降低焦爐的生產(chǎn)率。
介休匯盛環(huán)保為您介紹：山西洗煤設(shè)備的壓濾過程可分為四個階段
一、壓濾過程的一階段是給料階段。壓緊濾板，以一定壓力給入礦漿。
二、加壓過濾階段，也稱脫水階段。給入礦漿后應(yīng)保持一段時間，由濾液排出速度判斷過濾過程是否完成。
三、卸料階段。完成脫水任務(wù)后，減壓并卸料。
四、壓濾過程的濾布清洗階段。為下一壓濾過程做準備，提高濾布的透氣性，提高壓濾效果。
